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脱硫脱硝浆液泵的维护经验分享

发布时间:2018/3/1 10:59:27 关注次数:259

  脱硫脱硝浆液泵的维护经验分享
  脱硫脱硝浆液泵是一种非常好的耐腐蚀泵,不仅是材料方面耐腐蚀性强,其设计的结构等也都是非常合理的,非常适合用于一些环境较为苛刻的场所中应用。例如化工厂、医药厂、染料厂、污水处理厂等等。
  我们都知道,脱硫脱硝浆液泵有几大主要部分,一般来说有泵头部分、传动部分、叶轮部分,还有轴封部分。其实脱硫脱硝浆液泵轴封部分是非常重要的,很多水泵都存在跑冒滴漏等现象,对生产环境造成了很大的污染,而且在恶劣环境中使用可能还会造成更严重的后果。那么在提倡文明企业的今天,对于这种容易渗漏的轴封就越来越不被待见了。那么脱硫脱硝浆液泵中所用的轴封在这一方面做了很大的突破,不会再出现滴漏等现象,密封性能非常好。
  对于脱硫脱硝浆液泵一般要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过了,定期调填料压盖。除此之外,需要检查填料并定期更换填料、轴封水压,轴封水量应符合轴封检查要求。这一才能维护好脱硫脱硝浆液泵轴封部分,使其加长使用寿命以及保证密封性能。
  脱硫脱硝浆液泵由于经常用于一些恶劣的环境下使用,且输送的介质也多为各种高、低浓度的酸碱液、腐蚀性液体等,所以脱硫脱硝浆液泵在使用过后好定期维护保养,这样才能提高脱硫脱硝浆液泵的使用寿命。那么脱硫脱硝浆液泵需要对哪些部件进行着重地维护保养呢?
  那么这时候我们就需要了解脱硫脱硝浆液泵的结构了,脱硫脱硝浆液泵的主要结构部件有轴封、叶轮轴承这几大部件。每个部件的维护保养方法为:
  1、轴封部分:
  脱硫脱硝浆液泵需要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过,定期调节填料压盖,检查并定期更换填料,轴封水压、水量应符合轴封检查要求。
  2、叶轮部分:
  为了使脱硫脱硝浆液泵高效运转,必须及时调整叶轮与前护板的间隙,调节叶轮间隙时要先停泵,松开压紧轴承盒的螺栓,松开调整螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵的转动方向旋转,直到叶轮与前护板磨擦为止,再用调整螺栓使转子后移,记下前后移动间隙,平均分配在叶轮前后护板之间,达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止。并将两防尘盘调紧,紧固在轴上。脱硫脱硝浆液泵调整后,再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓是否拧紧,然后再起动泵。
  3、轴承需要润滑:
  轴承组件在装配时,若装配正确,润滑油适量,维修及时,运输寿命会较长。所以维修人员应定期检修脱硫脱硝浆液泵轴承组件,检查脱硫脱硝浆液泵轴承及润滑油的情况,在运转中须定期添加或更换润滑油,合理及时地加润滑油。

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